Ti zia na yâ ti aluminium alloy ingot: ngu ti aluminium électrolytique, ingot ti aluminium so abuba, aye ti kua so ayeke sara si afufu ti nginza ahon ndo ni pëpe{---- ―Zia lê ti four ni na zi ngu ti aluminium so ayeke na yâ ti ngu ni, so ti tene ti tene a sara si a sara kua na ni, so ti tene ti sara si a-image ni aga pendere mingi, so ti tene ti sara kua na a-aluminium ti sara si a ngbâ ti sara kua na ni. ingot.
Kusala ti lekengo na bongo: Tongana ti so a fa na nduzu ge, salango kusala na ni ayeke gi oko na ti senge senge kusala, mbilimbili teti kusala ti lekengo aluminium na ti ziango aluminium ingot ti leke na ni ti leke na ni{{0}
The die casting theory of aluminum die castings mentions that the most common casting method for continuous casting of aluminum ingots in horizontal ingot molds is suitable for ingot production requiring simple contour size and shape, low weight and non-direct processing, and is mostly used for die casting. Aluminum ingots for aluminum and aluminum alloy remelting. A casting masini so ayeke na mbeni effet ti smashing so ayeke nde ndali ti casting so .
A yeke sara kua na contrôle ti cast .
A hunda ti tene a sara kua na ni ti sara si a ngbâ lakue ti sara kua nzoni, a yeke tuku vitesse nga na a-appareil ti contrôle ti sarango si ngu adë.
1. Pouring temperature The pouring temperature of aluminum and aluminum alloy ingots for re-cultivation varies depending on the type of alloy. In general, the casting temperature of the aluminum alloy and the deformed aluminum alloy is in the range of 30 to 80 degrees above the crystallization temperature of the alloy. Cast aluminum a-alliage ayeke na yâ ti range ti 30 – 50 degré na ndo ti temperature ti cristallisation{{{8}
2. Ti fâ vitesse ti mo Moule ti ingot lakue ayeke mbeni masini ti casting so ayeke fixe. Mara ti a-appareil ti casting nde nde ayeke na a-vitesse ti casting nde nde, vitesse ti casting ni ayeke na lege ni, na a yeke fa vitesse ti voyage ti moule ni {2} Me ti tene a duti ngangu pëpe ti hinga ni, zo ti lekengo ni ayeke bi ambeni kete ye na ndo ti minute ni ti tara na vitesse ti casting ni. a lingbi a leke vitesse ti casting ni hio mingi pëpe{. pëpe, masini ti casting ti die alingbi ti sara si kota vibration, na ingot ni ayeke sara si a yeke ngangu ti sara kua na ni nga na oxidation ti surface so ayeke na ndo ti sese nic{{5}
3. Cooling control The cooling mode of the horizontal ingot continuous casting machine is divided into two types: one is the forced water cooling type in the bottom of the casting mold, and the main control inlet water temperature is below 40 degrees and the return water temperature is below 60 degrees. The other is the natural cooling method of the ingot, but in order to ensure the normal operation of the casting machine, it is necessary to reduce the mold temperature, spray refroidissement na peko ti so a leke moule ni wala na peko ti so a zi moule ni, na lege so ti sara si temperature ti moisissure ni adë, so ti tene, ti kpe ti sara kua na die casting A kpale so alingbi ti si na ngoi ti kota kusala ti masini ti casting ni ayeke sara nzoni na zo ti sigigi na ingot ni nga ti tene a ngbâ lakue ti sara kua na ni, kode ti sarango na ngu so ahunda ti tene a sara kua na mbeni temperature ti ngu so ayeke na degré 40 wala kete na ndo ti {7}
